Blattfedern / Stanzbiegeteile
Stanzteile, Federklammern und Blattfedern für definierte Funktionen und industrielle Serien.
Technologie
Hersteller für Stanzbiegeteile, Blattfedern, Drahtbiegeteile und technische Federn
Auf unsere Präzision und Qualität können Sie setzen. Wir bieten ein breites Portfolio rund um technische Federn aus Edelstahl, Federklammern, Blattfedern, Stanzbiegeteile und CNC-Drahtbiegeteile. Dabei fertigen wir ausschließlich kundenspezifisch Lösungen und führen keinen Katalog -oder Lagerartikel.
Produktprogramm
Vier Produktfelder mit klaren Schwerpunkten
Machen Sie sich unsere langjährige Erfahrung zu Ihrem direkten Nutzen. Mit eigenem Werkzeugbau und materialgerechter Fertigung entstehen Lösungen aus Federbandstahl, Federdraht, Edelstahl sowie weiteren Metallen wie Kupfer, Messing, Bronze oder Aluminium.
Als Hersteller und Lieferant verfügen wir über umfassendes Know-How und haben bereits deutlich mehr als 1.000 Lösungen im Bereich der Stanz- und Biegetechnik mit Schwerpunkt Edelstahl rostfrei realisiert.
Drahtbiegeteile / CNC-Biegeteile
Formfedern und Haltefedern aus Draht für präzise und wirtschaftliche Serienfertigung.
Präzisionsfedern / Kontaktfedern
Kontaktstecker, EMV-Kontakte und Präzisionsteile für sensible elektrische Anwendungen.
Baugruppen
Montage, Verpackung und weitere Verarbeitungsschritte für einbaufertige Lösungen.
Leistungsspektrum
Vom Prototyp bis zur Serie
Mit eigenem Werkzeugbau verfügen wir über langjähriges Know-how in der Produktion von Metallteilen wie Blattfedern und technischen Federn aus Edelstahl rostfrei. Stanztechnik, Federtechnik und Umformtechnik sind unser Metier. So können wir Einzelanfertigungen, Kleinserien, Mittel- und Großserien sowie Musterteile und Prototypen wirtschaftlich umsetzen.
Nach dem Stanzen und Biegen können wir für Blattfedern, Stanzbiegeteile und Drahtbiegeteile auch Wärmebehandlung, Entgraten und Gleitschleifen im Haus durchführen.
- Konstruktion der Werkzeuge im eigenen Haus mit modernen CAD, CAM und CNC Programmen
- eigener Werkzeugbau für schnelle Anpassungen und kurze Reaktionszeiten
- schnelle Herstellung von Prototypen, Musterteilen und Kleinserien, häufig ohne klassische Werkzeugkosten
- Durch eigene Wärmeumluftöfen, Gleitschleifmaschinen und Trowalisierungsanlagen bleiben wir flexibel und können kurzfristig auf Kundenwünschen eingehen
- Mit langjährigen Partnern bieten wir ein breites Spektrum galvanischer Beschichtungen wie versilbern, vergolden, verzinken, verzinnen sowie brünieren und phosphatieren an
- Zinklamellenbeschichtungen (z. B. Delta Seal, Tone oder Microcor) und Verfahren wie Nasslackieren, Pulverbeschichten und Selektivbeschichtungen von vorgestanzten Bändern sind bei unseren Partnern möglich
Auszug unseres modernen Maschinenparks
In der Produktion setzen wird auf einen vielseitigen Maschinenpark: Schnellläufer-Stanzautomaten, CNC-gesteuerte Stanzbiegeautomaten, kurvengesteuerte Automaten, CNC-gesteuerte Drahtbiegemaschinen, Servo- und Hydraulikpressen sowie weitere zahlreiche automatische und manuelle Stanz- und Biegeautomaten.
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Servo-Stanzbiegeautomaten RM-NC
Präzision in der Metallverarbeitung
Mit der Bihler RM-NC setzt Bürkle auf moderne Stanzbiegetechnik für die präzise Herstellung von Stanz-, Biege- und Drahtteilen. Dank Servo-Technologie, hoher Wiederholgenauigkeit und kurzen Rüstzeiten fertigen wir effizient und zuverlässig – von Kleinserien bis Großserien.
Im Video sehen Sie unsere Bihler RM-NC im laufenden Produktionsprozess und erhalten einen Einblick in unsere moderne Fertigungskompetenz.
Typische Wissensthemen für technische Federn und Stanzbiegeteile
Wir haben Richtwerte zusammengestellt, die in vielen Fällen als erste Orientierung dienen. Je nach Anforderung finden wir oft weitere Möglichkeiten, um wirtschaftliche und technisch belastbare Lösungen anbieten zu können.
Werkstoffe
Auswahl geeigneter Werkstoffe hinsichtlich Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit.
Geometrie
Mindestbiegeradien, Mindestschlitzbreiten und Herstellbarkeit in Abhängigkeit von Material und Dicke.
Oberflächen
Beschichtungen, Kantenverrundung, Entgraten und Vermeidung von Wasserstoffversprödung.
Serie
Von Prototyp und Musterteil bis zur sauberen Übergabe in den Serienprozess.
Mindestbiegeradien
Richtwerte für Bandmaterial und Federdraht
Die Mindestbiegeradien hängen von Werkstoff, Analyse, Zugfestigkeit, Art der Umformung, Biegewinkel, Materialdicke und der Orientierung zur Walzrichtung ab. Bei weichen Federstählen kann als Richtwert häufig Materialdicke x 0,5 angesetzt werden. Bei gehärteten Federstählen steigen die Werte deutlich, rostfreie Federstähle wie 1.4310 verhalten sich oft günstiger.
Bei Biegungen längs zur Walzrichtung verschlechtern sich die Faktoren spürbar, bei kleineren Biegewinkeln können sie sich verbessern. Für Federdraht sind ebenfalls werkstoffspezifische Richtwerte sinnvoll, etwa für 1.4310, 1.4301, SH- oder DH-Drähte.
Entgraten
Gleitschleifen und saubere Weiterverarbeitung
Für die Funktion von Blattfedern, technischen Federn und Stanzbiegeteilen sind einwandfreie Haptik und gute Verarbeitbarkeit im Endprodukt häufig entscheidend. Deshalb werden die Teile in zusätzlichen Arbeitsgängen entgratet und je nach Geometrie im Rundtrog oder in Trowalisierungsanlagen bearbeitet.
Standardmäßig wird eine Kantenverrundung von etwa -0,03/-0,10 realisiert. Höhere Kantenverrundungen sind möglich, erfordern jedoch mehr Aufwand und müssen wirtschaftlich sinnvoll bewertet werden.
Stanzen
Mindestschnittradien und Mindestschlitzbreiten
Für die wirtschaftliche Herstellung von Stanzteilen und Stanzbiegeteilen empfehlen wir Mindestschnittradien in Abhängigkeit von Werkstoff, Festigkeit, Materialdicke und Geometrie. Auch Mindestschlitzbreiten sollten material- und festigkeitsgerecht ausgelegt werden, um Werkzeugverschleiß zu begrenzen und eine sichere Serienfertigung zu gewährleisten.
- bei Festigkeiten bis 750 N/mm² häufig Schlitzbreiten ab etwa Materialdicke x 1,5
- bei hochfesten Federwerkstoffen häufig Schlitzbreiten ab etwa Materialdicke x 2,0
- kleine Innenradien und schmale Schlitze immer im Zusammenhang mit Material, Dicke und Losgröße bewerten
Wärmebehandlung
Federkraft, Dauerfestigkeit und Relaxationsbeständigkeit gezielt verbessern
Durch Wärmebehandlung lassen sich Federkraft, Relaxationsbeständigkeit und Dauerfestigkeit positiv beeinflussen. Gleichzeitig können beim Kaltumformen eingebrachte Eigenspannungen reduziert werden. Je nach Werkstoff sind dabei Temperaturfenster, Oxidationsverhalten und spätere Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit oder Kontaktierbarkeit zu berücksichtigen.
Auch Themen wie Herstellbarkeit, Wasserstoffversprödung, Sauberkeit, Oberflächenbeschichtung und Anbindung am Stanzstreifen fließen in die technische Auslegung ein. Genau hier unterstützen wir mit anwendungsbezogenem Erfahrungswissen.